在五金生產材料管理方面，要對有導通電流和需要有一個彈性的零部件，如接線端子的壓片，材料的好壞可以直接影響影響到端子的電氣系統性能和連接技術性能，在電氣設備連接中有著具有舉足輕重的作用，接線端子的設計是決定進行接線端子品質的重要經濟因素。接線端子用于實現電氣連接的一種配件產品，工業上劃分為連接器的范疇。隨著工業自動化程度越來越高和工業控制要求越來越嚴格、準確，接線端子的用量逐漸上漲。端子隨著電子行業的發展，接線端子的使用范圍越來越多，而且種類也越來越多。用得較普遍的除了PCB板端子外，還有五金端子，螺帽端子，彈簧端子等等。接線端子排專指：電氣工程中的系列組合接線固定裝置。每排接線端點數的數量是不同的，可根據工程技術參數的需要而確定其型號。

接線端子連接的五種方式：

1、焊接

焊接常見的是錫焊。在其中要留意的是：焊錫應與被焊接表層之間金屬的要具備連續性。因此對于不同類型接線端子來說，在焊接市要采用不同的方法，這里大家需要注意，

2、壓接

壓接的原理：是為使金屬在規定的限度內壓縮和位移，并將導線連接到接觸點上。

好的壓接連接能產生金屬互熔流動，使導線和接觸對材料對稱變形。這種連接類似于冷焊連接，能得好的機械強度和電連續性，它能承受愈惡劣的環境條件。目前普遍認為采用正確的壓接連接比錫焊好，特別是在大電流場合要使用壓接。壓接時須采用用壓接鉗或自動、半自動壓接機。需要注意的市：壓接連接是性連接，只能使用一次。

3、繞接

繞接是將導線直接纏繞在帶棱角的接觸件的接線柱上。繞接時，導線在張力受到控制的情況下進行纏繞，壓入并固定在接觸件繞接柱的棱角處，以形成氣密性接觸。繞接導線有幾個要求：導線直徑的標稱值應在0.25mm~1.0mm范圍內；導線直徑不大于0.5mm時，導體材料的延伸率不小于15%；導線直徑大于0.5mm時，導體材料的延伸率不小于20%。

4、刺破接連

刺破連接，也稱“絕緣位移連接”，連接時不需要剝去電纜的絕緣層，依靠接線端子的“U”字形接觸簧片的刺入絕緣層中，使電纜的導體滑進接觸簧片的槽中并被夾持住，從而使電纜導體和接線端子簧片之間形成緊密的電氣連接性。具有性高、成本還行、使用方便等特點。

5、螺釘連接

螺釘連接是采用螺釘式接線端子的連接方式，需要注意的是：允許連接導線的愈大和小截面和不同規格螺釘允許的愈大擰緊力矩。

接線端子常見的故障或問題：

1、接觸不良

接線端子內部的金屬導體是端子的核心零件，它將來自外部電線或電纜的電壓，電流或信號傳遞到與其相配的連接器對應的接觸件上。故接觸件需要具備優良的結構，穩定的接觸保持力和良好的導電性能。由于接觸件結構設計不正確，材料選用錯誤，模具不穩定，加工尺寸超差，表面粗糙，熱處理電鍍等表面處理工藝不正確，組裝不當，貯存使用環境惡劣和操作使用不當，都會在接觸件的接觸部位和配合部位造成接觸不良。

2、絕緣不良

絕緣體的作用是使接觸件保持正確的位置排列，并使接觸件與接觸件之間，接觸件與殼體之間相互絕緣。故絕緣件需要具備優良的電氣性能，機械性能和工藝成型性能。特別是隨著小型化接線端子的普遍使用，絕緣體的壁厚越來越薄。這對絕緣材料，注塑模具精度和成型工藝等提出了愈苛嚴的要求。由于絕緣體表面或內部存在金屬多余物，表面塵埃，焊劑等污染受潮，材料析出物及不好的氣體吸附膜與表面水膜融合形成離子性導電通道，吸潮，長霉，絕緣材料老化等原因，都會造成短路，漏電，擊穿，絕緣電阻低等絕緣不良現象。

3、固定不良

絕緣體不僅起絕緣作用，通常也為伸出的接觸件提供保護，同時還具有安裝定位，鎖緊固定在設備上的功能。固定不良，輕者影響接觸造成瞬間斷電，嚴重的就是產品解體。解體是指接線端子在插合狀態下，由于材料，設計，工藝等原因導致結構不造成的插頭與插座之間，插針與插孔之間的不正常分離，將造成控制系統電能傳輸和信號控制中斷的嚴重后果。由于設計不，選材錯誤，成型工藝選擇不當，熱處理，模具，裝配，熔接等工藝質量差，裝配不到位等都會造成固定不良。