在接線端子廠里，所謂“制造”就是以規定的成本、規定的工時、生產出品質均勻、符合規格的產品。要達到上述目的，如果制造現場之作業如工序的前后次序隨意變較，或作業方法或作業條件隨人而異有所改變的話，無法生產出符合上述目的的產品。因此，需要對作業流程、作業方法、作業條件加以規定并貫徹執行，使之標準化。標準化的作用主要是把接線端子生產廠家內的成員所積累的技術、經驗，通過文件的方式來加以保存，而不會因為人員的流動，整個技術、經驗跟著流失。達到個人知道多少，組織就知道多少，也就是將個人的經驗轉化為接線端子生產廠家的財富；較因為有了標準化，每一項工作即使換了不同的人來操作，也不會因為不同的人，在速率與品質上出現太大的差異。

接線端子如果按材料分的話，應該是銅接線端子比較多，按照樣式來分的話，應該是插拔式接線端子和彈簧式接線端子比較多。彈簧式接線端子是利用彈簧性裝置的新型接線端子，已廣泛應用于世界電工和電子工程工業：照明、電梯升降控制、儀器儀表、電源、化學和汽車動力等。彈簧式系列接線端子金屬件都是彈簧裝置設計，塑膠本體均采用PA66絕緣材料。彈簧式系列接線端子易于操作、免費維修并具備氣密接觸裝置系統。

一、接線端子可以使用沒有限度位裝置

1、使用沒有限度位裝置的壓接工具時需要把工具手柄壓到底，以達到要求的機械性能。要求手柄全部壓到底。

2、6mm2及以上管狀端子接線端子壓接完畢插入彈簧端子時，將管狀端子截面大的一面與彈簧銅片相接觸。要求大截面朝向接線端子中心處。

3、壓接部位在接線端子套的中部，壓接部為要求正確。

4、使用壓接工具的鉗口要與導線截面相符，壓線鉗需要在有限期內。

5、采用V型鉗口壓接時，應使壓痕在接線端子套的下部，如下圖所示。壓接部位要求正確。

6、導線的截面要與接線端子的規格相符。

二、接線端子使用前要清潔接觸面

（1）接線端子冷壓接：將導線端子壓接到導線上，需要壓線鉗壓接。

（2）線芯插入接線端子套：剝開的線芯插入接線端子套時，將所有的線芯全部插入端子中。

（3）清潔接觸面：在接線端子與導線插裝之前，將剝開的線芯和接線端子仔細清理干凈，要求裸露導線光潔無非導電物和異物，接線端子內部清潔。

創新改進與標準化是接線端子生產廠家提升管理水平的兩大輪子。改進創新是使接線端子生產廠家管理水平不斷提升的驅動力，而標準化則是防止接線端子生產廠家管理水平下滑的制動力。沒有標準化，接線端子生產廠家不可能維持在較高的管理水平。所謂標準化，就是將接線端子生產廠家里有各種各樣的規范，如：規程、規定、規則、標準、要領等等，這些規范形成文字化的東西統稱為標準（或稱標準書）。制定標準，而后依標準付諸行動則稱之為標準化。檢驗方法是采用籠式端子接線時，導線絕緣層要進入端子的圓孔中：4mm2及以下導線的絕緣外皮要求進去3-5mm，6-10mm2導線的絕緣外皮要求進去5-7mm。使用卷尺目測。非正面接線及其他籠式彈簧接線要求剝線長度正確。