拉伸件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

由于拉伸件的應用普遍，所以客戶也很普遍。但找起來就比較麻煩了。大部分商家都有穩定的零件供應商，多半是就近原則。如果不這樣相應會影響他們的生產。只有一些不太急又長期大量需要的拉伸件件才會在網站上發布訂購信息。如此拉伸件件廠本身要有自己熟練的行業產品，好集中在某個行業，可以提升自身的熟練度和技術水平，一旦接到訂單可以有價格、質量、交貨期上的優點。所以拉伸件廠商要對自己定位，不能一味的追求普遍。我們可以選擇應用普遍的汽車、電子拉伸件件入手進行技術的研討生產，提升這方面的技術水平，在行業內形成優點。只有這樣拉伸件才有可能有自己的立足之地。

拉伸件的設計應遵循以下原則：

一、設計的拉伸件，在確定能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產品的互換，減少廢品、確定產品質量穩定。

二、設計的拉伸件，應有利于盡可能使用現有設備、工藝裝備以及工藝流程對其進行加工，并有利于沖模使用壽命的延長。

三、設計的拉伸件需要達到產品使用和技術性能，并能便于組裝及修配。

拉伸件加工主要加工產品：不銹鋼蓋，不銹鋼制品，不銹鋼調味瓶蓋，五金沖壓件，拉伸件，插頭，燈飾配件，非標五金件加工。產品廣范用于：電子，電器，運動器材，汽車，包裝，機械配件，食品等各區域。

拉伸件的使用壽命，除了取決于正確的模具結構，高的制造精度，良好的熱處理效果以及正確地選用沖床、拉伸件安裝精度等因素外，模具的正確使用、保養和維護也是不可忽視的環節，對此應注意以下幾點：

一、拉伸件安裝使用前應嚴格檢查，臟物，檢查拉伸件的導向套和模具是否潤滑良好。

二、拉伸件的凸模和凹模刃口磨損時應停止使用，及時刃磨，否則會不慢擴大模具刃口的磨損程度，加速模具磨損，降低沖件質量和模具壽命。

三、確定拉伸件的使用壽命，還應定期對模具的彈簧進行換，防止彈簧疲勞損壞影響拉伸件使用。

拉伸件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。