五金沖壓件的保養維護方法：

1、五金沖壓件中的彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧較易損壞，通常呈現開裂和變形現象；保養維護方法可采取替換，但是在替換的過程中相應要注意彈簧的標準和類型，彈簧的標準和類型經過色彩、外徑和長度三大項，只有在三項都一樣的情況下才可以進行替換。

2、五金沖壓件中的壓料零件如壓料板、優力膠等；卸料零件如脫料板、氣動頂料等。在保養和維護時要查看各零部件的配件是否有損壞，如果有損壞的要及時進行修正，氣動頂料要看有沒有漏氣現象，并對詳細的狀況采納辦法。如果氣管損壞了可進行替換便可。

3、五金沖壓件在使用過程中會出現沖頭折斷、曲折和啃壞等現象，沖套通常都是啃壞的，沖頭和沖套的損壞一般是用同一種標準的零件進行替換。

那么五金沖壓件在生產中都應有哪些注意事項呢？

1、在安裝模具時，沖壓人員應使用軟金屬制造操作工具，以防止在安裝過程中敲打和粉碎時對沖壓件造成損壞。

2、五金沖壓件在安裝和使用前應嚴格檢查，污垢應清理，拉延沖壓件的導向套和模具應仔細檢查是否潤滑良好。

3、沖壓件的凸模和凹模刃口磨損時應及時停止使用，及時刃磨，否則會擴大模具刃口的磨損程度，加速模具磨損，降低沖件質量和模具壽命。

4、定期檢查沖床轉臺和沖壓件的模具安裝底座，以上下轉臺的同軸精度。

5、為了確定拉壓件的使用壽命，還應定期替換模具的彈簧，以防止彈簧的疲勞損傷影響拉伸沖壓件的使用。

材料外表狀況質量差將構成廢品及危害模具。

1、彎曲件毛坯外表與斷面質量低質，外表凸凹不平，亮光度不高及有雜質，不僅對回彈有大影響，使彎曲件出現撓曲和歪曲，而且易引起折斷和損壞，使彎曲半徑值增大。

2、沖壓拉伸件毛坯外表粗糙，不潔凈，不平坦潤滑，將增大材料與模具外表及壓邊圈之間的摩擦力，使拉伸件壁厚變薄及產生裂紋與分裂。而材料外表的裂紋，擦傷及斷面分層等現象又易使拉伸件開裂。

3、材料外表粗糙及不干凈，沖裁時將添加材料與模具的摩擦力，損壞模具工作外表，使模具磨損，沖壓件出現毛刺。

五金沖壓件基本功能的發揮就是為設備帶來工作環境的提供，五金沖壓件為設備帶來好的呵護，五金沖壓件從品質到設備與制作，都是針對著利于五金沖壓件內部的設備執行而進行著，五金沖壓件的質來源于以下幾個方面：

對有屏蔽要求的機柜機箱，應按其電磁屏蔽效能指標（一類屏蔽：屏蔽效能>40～60；二類屏蔽：屏蔽效能>30～40）選擇所需材料。機柜機箱主要由屏蔽殼體、骨架構建、面板構件等組成，除了焊接連接外，所有可拆的接觸面均應導電。機箱殼體上的孔、縫隙的設計應全部達到屏蔽效能的指標要求。

1、縫隙不平整需要采用導電襯墊填充構成導電連續體。

2、材料有鋼、鋁、不銹鋼和銅，一般鋼材料厚度大于1mm，常用厚度為1.5mm，鋁材料厚度一般大于2mm。殼體應是連續金屬體，一般可采用板材連續焊接或鑄造加工成型。骨架構件的拼接不應影響殼體表面的連續性。對1～1.5mm薄板可采用氬弧焊，2mm厚度以上的板材可采用雙面分時斷續焊，然后形成連續焊縫。