目前，在電子設備中應用電源接線端子已經成為一種趨勢，而接線端子器件本身也在逐漸增大，并且可承載愈大的功率。隨著接線端子體積變大，它們在設備功能方面的重要性也越顯突出，并且在確定產品特色方面也扮演了越來越重要的角色。

不斷改進的電路板技術使面板上安裝的接線端子可承載的電流提升了很多，這使得在設計過程中到底使用哪種接線端子才能達到系統要求這一問題變得愈加復雜。此外，在不同地區衡量性能參數的方法也不同，甚至對同種產品所給出的標稱參數也有相當大的差異。因此，要想獲得長期性并確定低成本，了解這些差異是重要的。

接線端子作為電氣化進程比不可少的電氣連接件，它的應用普遍，制造其所有的原材料也有講究，每年光是各類接線端子制造，就需要消耗大原材料。對于接線端子生產廠家來說，不同類型的接線端子，所需要的制造原材料是不同的，生產出來的接線端子性能也不同，所有采用什么類型的原材料制造接線端子，取決于需要生產的接線端子應用環境。

接線端子小化壓力開關裝置部位，利用縮短電弧的燃燒時間及利用驅動部凸輪切換裝置的電弧能l：(12t)等，令原有產品愈加1N密化，其功能愈加穩定，使優化系統運營的佳解決方案成為了可能。經驗證，其運行短路分斷電流可達到1的限度短路分斷能力，進而提升了性。選擇斷路只切斷系統中有缺陷的負荷，維持其他部分，后期目的在于確定電力供給的大持續性。只切斷出故障的部分，有利于網絡的健全性及穩定性。

接線端子通常面臨多種不同的環境因素，在運輸和倉儲過程中，在制造過程中，在安裝、維修和終端客戶的使用過程中。這些環境因素可以理解為既定的情況，具體可細分為溫度、濕度、腐蝕、污染、內外部條件和人為因素。還需要定義，在這些環境因素中暴露在不斷變化情況下的持續時間。接線端子的倉儲環境各不相同，從可控制的干凈、受熱或有空調的、潮濕的倉庫、辦公室或工廠，到不可控制的相應環境。在受熱、潮濕或腐蝕情況下會嚴重影響端子的使用壽命。在這些不可控的環境下，焊接性儲藏壽命會因氧化、腐蝕、金屬間化合作用的加劇而降低；金屬器件的表面和功能均會因生銹、銅綠和其他形式的腐蝕而受到影響；作為絕緣材料的塑料也會因柔韌性、強度、形狀的退化而受到影響。接線端子儲藏期限可長可短，長則數月數年，短則幾天、幾周，一些需要為客戶作長期庫存計劃，而另一些則下單生產隨即出庫。

接線端子通常面臨多種不同的環境因素，例如：在運輸和倉儲過程中，在制造過程中，在安裝、維修和終端客戶的使用過程中。這些環境因素可以理解為既定的情況，具體可細分為溫度、濕度、腐蝕、污染、內外部條件和人為因素。還需要定義，在這些環境因素中暴露在不斷變化情況下的持續時間。

倉儲：大電流接線端子的倉儲環境各不相同，從可控制的干凈、受熱或有空調的、潮濕的倉庫、辦公室或工廠，到不可控制的相應環境。在受熱、潮濕或腐蝕情況下會嚴重影響端子的使用壽命。在這些不可控的環境下，焊接性儲藏壽命會因氧化、腐蝕、金屬間化合作用的加劇而降低；金屬器件的表面和功能均會因生銹、銅綠和其他形式的腐蝕而受到影響；作為絕緣材料的塑料也會因柔韌性、強度、形狀的退化而受到影響。