接線端子主要由兩部分組成，即塑件和金屬件。接線端子塑件部分的鑒別可以通過氣味法和熱熔法來識別用料的優劣。好的材料在加工之后是無氣味的，相反，劣質原料生產的接線端子塑件有較重的氣味；熱熔下的塑件拉絲越長，說明原材料的質量越好。為了減緩接線端子導體部分的氧化速度，金屬件表面都有難以氧化的金屬鍍層。因而，單從外觀來看并不能區分金屬材料的優劣，只要用銼刀等工具去掉鍍層金屬即可判斷接線端子導體部分的材質。

接線端子連接的五種方式：

1、刺破接連。刺破連接，也稱“絕緣位移連接”，連接時不需要剝去電纜的絕緣層，依靠接線端子的“U”字形接觸簧片的刺入絕緣層中，使電纜的導體滑進接觸簧片的槽中并被夾持住，從而使電纜導體和接線端子簧片之間形成緊密的電氣連接性。具有性高、成本還行、使用方便等特點。

2、焊接。焊接常見的是錫焊。在其中要留意的是：焊錫應與被焊接表層之間金屬的要具備連續性。因此對于不同類型接線端子來說，在焊接市要采用不同的方法，這里大家需要注意，

3、繞接。繞接是將導線直接纏繞在帶棱角的接觸件的接線柱上。繞接時，導線在張力受到控制的情況下進行纏繞，壓入并固定在接觸件繞接柱的棱角處，以形成氣密性接觸。繞接導線有幾個要求：導線直徑的標稱值應在0.25mm~1.0mm范圍內；導線直徑不大于0.5mm時，導體材料的延伸率不小于15%；導線直徑大于0.5mm時，導體材料的延伸率不小于20%。

4、螺釘連接。螺釘連接是采用螺釘式接線端子的連接方式，需要注意的是：允許連接導線的愈大和小截面和不同規格螺釘允許的愈大擰緊力矩。

5、壓接。壓接的原理：是為使金屬在規定的限度內壓縮和位移，并將導線連接到接觸點上。好的壓接連接能產生金屬互熔流動，使導線和接觸對材料對稱變形。這種連接類似于冷焊連接，能得好的機械強度和電連續性，它能承受愈惡劣的環境條件。目前普遍認為采用正確的壓接連接比錫焊好，特別是在大電流場合要使用壓接。壓接時須采用用壓接鉗或自動、半自動壓接機。需要注意的市：壓接連接是性連接，只能使用一次。

接線端子是用來連接電線路的一類電器元器件，起著信號或電壓傳遞的作用，除此之外還可以讓讓接線顯得整潔，并且便于以后的維護。那么接線端子的接線方式有哪些？

1、壓接。壓接，是使金屬在規定的限度內壓縮和位移并將導線連接到接觸對上的一種技術。好的壓接連接能產生金屬互熔流動，使導線和接觸對材料對稱變形。不過要說明一點，通常是壓接連接是性連接，只能使用一次。

2、螺釘連接。螺釘連接，是用螺釘式接線端子的連接方式，需要注意的是連接導線的愈大和小截面和不同規格螺釘的擰緊力矩。

3、繞接。繞接，是將導線直接纏繞在帶棱角的接觸件繞接柱上。繞接時，導線在張力受到控制的情況下進行纏繞，壓入并固定在接觸件繞接柱的棱角處，以形成氣密性接觸。

4、焊接。這里焊接較常見方式的是錫焊，需要注意的是焊錫料與被焊接表面之間應形成金屬的連續性。

5、刺破接連。刺破連接，又稱絕緣位移連接，連接時不需要剝去電纜的絕緣層，依靠接線端子的“U”字形接觸簧片的刺入絕緣層中，使電纜的導體滑進接觸簧片的槽中并被夾持住，從而使電纜導體和接線端子簧片之間形成緊密的電氣連接性。