拉伸件起皺是指工件在拉伸的過程中，其表面粗糙不平整，邊緣過厚，這會嚴重影響后續的工作。五金拉伸件起皺是我們應該關心的問題，是什么會導致拉伸件起皺，應該怎么來防預，找到這些原因和方法，就能確定我們的工作正常運行，產品也能有所確定。拉伸件起皺的原因有很多，主要有以下幾個方面：被拉伸的毛坯即板材的厚度不夠，所能承受的壓力自然也小，在拉伸過程中就容易起皺；拉伸系數小，沒有按照各個坯料的質地來選擇相對應的拉伸系數，變型的程度就難以控制，控制不好，就會發生變型；壓邊圈已受損嚴重，不能給坯料相同的壓力，造成受壓能力不均等，也會造成起皺等。

面對五金拉伸件起皺的原因，我們采取防預措施。被拉伸的坯料的厚度應該相對較厚，那么在拉伸過程中就能承受相對的壓力，不易變型，不易起皺；選擇與坯料質地相應的拉伸系數，變型的程度就容易掌控；壓邊圈需要經常換或者修理，讓坯料受到的壓力相等，就不易發生起皺。

拉伸件具備的主要特征有哪些？下面，為您詳細講解一下：

一、形狀復雜，尺寸與形位精度不錯，多數料厚t>3mm～12.5mm，為中厚板與厚板精沖件，沖切面平直、光潔，質量可與切削加工相媲美。

二、拉伸件輪廓清晰、塌角小，一些孔邊距與孔間距（壁厚）≤t并有壓凸、沉孔、盲孔及凸緣等成形精沖，模數很小的漸開線、擺線、三角形、矩形、梯形等形狀精度不錯齒輪精沖件，都是用其他加工工藝難以制造的。

三、都是大批量生產和達到適度經濟生產規模的機電產品零件，包括：汽車手剎、轎車、摩托車等產品精沖件，均由原材料一模成品件，不再切削加工。

四、拉伸件的沖切面因冷作硬化效應，其表面硬度、強度大幅提升，不怕摩擦性能和不怕候性改進，用作運動面、摩擦面的齒輪齒廓、軸套等精沖件，其壽命會因此而提升。

五金件模具的正確使用、保養和維護也是對模具使用壽命不錯短的重要環節，在日常的生產中應注意以下幾點：

一、五金件模具生產操作前應仔細檢查各部件，除去異物，還要確定五金件模具和導向套潤滑度。

二、五金件模具的凸模和凹模刃口損壞時停止使用，及時進行的修理，否則會影響模具的壽命，愈會使五金件質量變差。

三、定時定期對模具的彈簧替換，也會延長五金件模具的使用壽命。

在進行拉伸件加工的時候，總會有一些問題會影響到產品的使用效果或者是工作速率，在這樣的環境之下，需要正確采用適當的方法進行彌補才能有好的效果展現出來。現在的市面上普遍對拉伸件加工有著很好的態度，但是這樣的一個主要原因是他們沒有發現它的缺點，事實上它的缺點是嚴重的。在進行拉伸件加工的時候，會經常產生很多的廢品，這種又稱為殘次品的產品不能使用，只能回爐生產，浪費了資源。拉伸件加工中有了減少這種情況發生的方法，那就是把原先的產品要求降低，這樣就可以不影響正常使用。